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混凝土泵車液壓系統的三大故障分析

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混凝土泵車液壓系統的三大故障分析

發布日期:2020-04-10 作者:青島科尼樂集團有限公司 點擊:

混凝土泵車在使用一段時間后,難免會出現故障。一般的故障主要是有污染、過熱和進入空氣這幾個原因造成的。我們需要弄明白導致故障的主要因素,從而保證泵車處于比較好的工作狀態。本篇就為大家介紹一下泵車液壓系統的三大故障:

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1、工作油液因進入污物而變質,進入油液中的污物(如灰、砂、土等)的來源有:

1)混凝土泵系統外部不清潔。不清潔物在加油或檢查油量時被帶入系統,或通過損壞的油封或密封環而進入系統;

2)內部清洗不徹底。在油箱或部件內仍留有微量的污物殘渣;

3)加油容器或用具不潔;

4)制造時因熱彎油管而在管內產生銹皮;

5)泵車油液儲存不當,在加入系統前出現不潔或已變質;

6)已逐漸變質的油會腐蝕零件。被腐蝕金屬可能成為游離分子懸浮在油中。

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2、過熱造成系統過熱可能由以下一種或多種原因造成:

1)油中進入空氣或水分,當混凝土泵車液壓泵把油液轉變為壓力油時,空氣和水分都會助長熱的增加而引起過熱;

2)容器內的油平面過高,油液被強烈攪動,從而引起過熱;

3)質量差的油可能變稀,使外來物質懸浮著,或與水有親合力,這也會引起生熱;

4)工作時超過了額定工作能力,因而產生熱;

5)回油閥調整不當,或未及時更換已損零件,有時也會產生熱。

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3、進入空氣油液中進入空氣的原因有下列幾種:

1)加油時不適當地向下傾倒,致使有氣泡混入油內而帶入管路中;

2)接頭松了或油封損壞了,空氣被吸入;

3)吸油管路被磨穿、擦破或腐蝕,因而空氣進入。

科尼樂集團專注混凝土泵送設備制造二十余年,混凝土設備種類繁多,品質優良,產品遠銷歐洲、亞洲、東南亞、南美洲、非洲、大洋洲等30多個國家和地區,科尼樂人秉承“顧客至上的原則”,致力于為客戶提供優質的售前、售中、售后服務,讓我們的混凝土設備給客戶帶來極好的施工體驗。強大的生產、管理、服務團隊,為客戶的混凝土設備保駕護航。

通過以上介紹,相信大家對混凝土泵車液壓系統的三大故障分析已有所了解,感謝大家對青島科尼樂集團有限公司www.mercesala.com的關注。

 


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關鍵詞:混凝土泵車,泵車,泵車價格

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